一、MA1.5/6-260/3-980S潛水?dāng)嚢铏C(jī)

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)為沖壓式，三相電,380V。整機(jī)水下工作，密封等級IP68，絕緣等級F.該款式產(chǎn)品具有葉片大，切水面積大，同心度高,體積小，重量輕，使用壽命長等優(yōu)點，安裝方便，維護(hù)簡單。

二、材質(zhì)

材質(zhì)分為三種：
1.鑄鐵材質(zhì): 此種潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪，導(dǎo)流罩及吊裝圈也為304不銹鋼材質(zhì)。
2.包皮不銹鋼材質(zhì)：電機(jī)筒為鑄鐵，外包304不銹鋼皮，跟水接觸的部分都為304不銹鋼。
3.純不銹鋼材質(zhì)：電機(jī)筒也為304不銹鋼，跟水接觸的部分都為304不銹鋼。

附注：電機(jī)極數(shù)越高，推力越大，推力與轉(zhuǎn)速無關(guān)。例：4kw6極電機(jī)推力950N ,4KW12極電

推力1100N.

參數(shù)

選型

流場圖

流場圖為攪拌清水的流場圖，實際參考流速為0.2m/s.

2.運行尺寸，池深，粘度，濃度

（1）根據(jù)池型的運行尺寸，計算池子容積，濃度低于30%的前提下，一方按十瓦計算。濃度大于30%選型時要大一型號。
（2） 生活污水選用鑄鐵材質(zhì)即可，腐蝕性酸堿性的污水，選用304不銹鋼材質(zhì)，水中如果有氯離子，不要選用304不銹鋼。

七、安裝系統(tǒng)提升裝置

安裝系統(tǒng)為根據(jù)池深定做，請報池型深度。
1.安裝系統(tǒng)分碳鋼和304不銹鋼兩種。
2.安裝系統(tǒng)使用形式分可調(diào)角度和不可調(diào)角度。
3.小功率潛水?dāng)嚢铏C(jī)（4kw6極及以下）推薦使用手搖絞車提升，所有12極電機(jī)潛水?dāng)嚢铏C(jī)推薦使用手拉葫蘆提升。

下圖中，可調(diào)角度安裝系統(tǒng)深度5米及以下的與墻面兩個連接。超過五米的一共三個連接。
5.0.37的導(dǎo)軌為40mm方管，0.85/8-1.5/6為50mm方管，1.5/8-4/6為70mm方管，4/12-15/12為100mm方管。
6.另有不排水型安裝系統(tǒng)，使用方便，不耽誤生產(chǎn)，技術(shù)成熟，

使用注意事項

1.接線方法：三根粗線是主線，一根黃綠花線是接地，兩根同色的線是過熱保護(hù)，剩下的是進(jìn)水保護(hù)。
2.正反轉(zhuǎn)問題：正對葉輪方向為逆時針方向，從攪拌機(jī)接線盒方向看為順時針方向。
3.電纜的保護(hù)問題：在攪拌機(jī)放到位后，把電纜拉緊固定后再接通電源，避免吸力過大把電纜吸入葉輪處打斷。
4.避免缺相：接通電源后三根線都用電流表卡下電流，避免缺相燒毀電機(jī)。
5.如電纜水下部分破損應(yīng)及時更換，不可纏防水膠布繼續(xù)使用。水下壓強大，水會沿縫隙沿電纜進(jìn)入電機(jī)燒毀。

十、尺寸和重量

MA1.5/6-260MA1.5/6-260/3-980S潛水?dāng)嚢铏C(jī)檢查試驗與驗收：

1 涂層保護(hù)

（1）詳細(xì)地說明所采用涂層的材料組成和適應(yīng)特性、噴涂工藝、粘接力、使用壽命、車間及現(xiàn)場噴涂方法。

（2）設(shè)備在裝配前和裝配過程中作如下的防銹處理：

a、鑄件的非加工表面去除鐵銹和油污后涂防銹漆;

b、設(shè)備表面底漆噴丸處理，底漆刷富鋅環(huán)氧樹脂厚 0.04mm，設(shè)備表面刷丙烯酸磁漆（GB3181-82），厚 0.06mm。不得使用膩子。電機(jī)的防腐處理和噴涂工藝在制造廠內(nèi)完成，所有暴露在大氣中未加工部件表面經(jīng)處理后，刷兩層防銹底漆，涂層厚度大于 200μm，小于 350μm，噴涂標(biāo)準(zhǔn)符合制造廠所在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）根據(jù)使用方提出的設(shè)備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對設(shè)備編制有效的防腐方案。光潔表面及配合表面充分清洗，并涂以防銹液或高熔點油脂以防止腐蝕。提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。

（4）除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、鑄鐵設(shè)備與器材均做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前對鑄鐵件及焊接件表面進(jìn)行噴砂除銹，表面處理滿足 GB/T8923.1-2011《未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕度等級和處理等級》規(guī)定的 Sa2 級）。

（5）現(xiàn)場安裝時，對于已經(jīng)損壞的涂漆表面、若使用單位認(rèn)為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成處理的表面，負(fù)責(zé)修復(fù)并完成涂裝。

（6）設(shè)備的涂裝顏色，為標(biāo)配。