高速潛水攪拌器QJB0.37/6-220/-980S技術說明

1) 型式及要求

a. 型式 ：不銹鋼的螺旋漿式攪拌器。

b.要求

(1) 設備制造商，對水池阻力和攪拌器推力進行計算，潛水攪拌器設備的詳細選型報告。該報告至少包括：攪拌器型號規(guī)格、數(shù)量、額定推力、合計推力、工藝要求推力等。

(2)電機須能連續(xù)和間歇運行，至少每小時能啟動15次，并不對攪拌器帶來任何有害影響。絕緣等級為H級或以上。

(3) 潛水攪拌器具有一定的設計及相當?shù)纳a能力，在這一領域有成功運轉業(yè)績。

2) 結構與材料

a.供貨范圍（包括但不限于以下 ）

(1)裝配完整的水下攪拌器

(2) 監(jiān)控單元或綜合保護器

(3)泄漏傳感器

(4) 提升裝置、支架、提升鏈等

(5) 10米水下電纜

(6)兩年備品備件

b. 主要結構

(1)潛水攪拌器的設計：潛水攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。潛水攪拌器、附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛沒工作，不會發(fā)生泄漏。

（2）潛水攪拌器的構造： 每臺攪拌器應整體設計，封閉式連接，水下型。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉。與液體接觸的攪拌器主要構件應是不銹鋼 AISI 304或其它更優(yōu)材質。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。油室蓋應是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工。

（3）冷卻系統(tǒng)： 電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

（4）電纜入口密封： 電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和水下密封。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過攪拌器頂端進入。

（5)電機：多極電機直接形成螺旋槳轉速。潛水攪拌器的電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為H級或以上。定子熱壓嵌入定子室。電機設計成可連續(xù)處理攪拌 40 ℃ 的介質，每小時可起動15次。高速潛水攪拌器為潛水工作。電機的允許電壓波動為 ±10% ，電機設計成在較高40 ℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 105 ℃。電機和電纜能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合IP68防護等級要求。電機額定功率足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

（6）電纜：動力電纜的大小按NEC和ICEA標準，有足夠長度與接線盒連接，不允許幾根短線捻接。電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠。電機和電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

(7) 軸承：軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。支撐軸承包括一個圓柱滾子軸承承擔徑向力及一個角接觸球軸承來承擔軸向力。主軸承應是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力和徑向力。所有軸承的設計壽命較小為 10萬小時。

（8）機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅。

（9）攪拌器軸：螺旋漿和電機的軸應是同一個，螺旋槳所的軸是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 420或ASTM316) 。螺旋槳軸與攪拌介質隔離。

（10）螺旋槳：螺旋槳是不銹鋼材質(AISI316L)或更優(yōu)材質，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳能處理常規(guī)污水。

（11）保護：

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在 125℃時動作，電機停止轉動并報警。 定子室泄漏傳感器：探測定子室中的水。當定子室泄漏時，會動作，使得電機停止并報警。熱敏開關和定子室泄漏傳感器與狀態(tài)監(jiān)控單元或綜合保護器相連, 此監(jiān)控單元或綜合保護器可裝在控制柜中。

（12）潛水攪拌器提升支架：攪拌器支架和起吊懸臂均為不銹鋼AISI 304。支架可在水平方向+/-45度內每隔10度或7.5度調整。起吊葫蘆內需配置制動裝置。不銹鋼AISI 304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和配套緊固件均被成套供應。起吊懸臂一對一配置。

（13）防腐蝕

潛水攪拌器原材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料應進行除銹和涂環(huán)氧防銹漆處理。

（14）控制系統(tǒng)

a.潛水攪拌器的操作為就地手動控制或PLC控制，控制箱IP65以上，與潛水電機連接的水下電纜長度按10m計。另外，應具備向中控室傳輸狀態(tài)信號的接口。

b.有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

高速潛水攪拌器原材料

殼體         整體全部為不銹鋼0Cr19Ni9(304)或鑄鐵GG25

螺旋漿        不銹鋼316L或更優(yōu)材質

軸          不銹鋼420或431

機械密封         耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅

螺栓、螺母、墊圈   不銹鋼0Cr19Ni9(304)

導軌、提拉繩     不銹鋼0Cr19Ni9(304)

臂式起吊架     不銹鋼0Cr19Ni9(304)

靜密封材料：               腈橡膠

高速潛水攪拌器，稱為液下攪拌器，在操作過程中經(jīng)常會遇到一些故障。較典型的問題是異響，當這種故障發(fā)生時，設備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個設備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封的主要原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導致機械密封失效。機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗充分，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現(xiàn)象。n，沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內圈因點蝕而產生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內環(huán)損壞，軸承內圈和軸套及相應軸頸有運行圓圈形成的黑點。

由于軸承內圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當軸承滾子經(jīng)過時，存在明顯的滯后和噪聲，這可能是潛水攪拌機電機異常噪聲的根本原因，因此通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉子軸是推流裝置的基準。除了修理基準外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復設備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉動截面的直徑，增加軸套，利用內孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉子軸，充分解決問題。