沉淀池污泥回流泵耦合安裝

污泥回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)：

（1）產(chǎn)品說明：

a.每臺回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對回流泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi)，無震動(dòng)，無汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動(dòng)。

f.葉輪作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時(shí)。

i.下軸承裝有一個(gè)熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報(bào)警并停泵。

j.每臺泵配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封與葉輪轂分開。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計(jì)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

（2）電機(jī)：

電機(jī)為全銅線圈感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。

電機(jī)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為10％，電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測裝置安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

（3）電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜采取可靠的保護(hù)措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

杜安環(huán)保沉淀池污泥回流泵耦合安裝主要零部件材料說明：

沉淀池污泥回流泵耦合安裝現(xiàn)場電控箱的技術(shù)要求：

(1)電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機(jī)綜合保護(hù)器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級與所控設(shè)備匹配，并留有余量，均采用合資或獨(dú)資企業(yè)（如ABB、GE、西門子等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄。

(2)電控箱為不銹鋼外殼，防護(hù)等級IP42，并配備1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。

(3)每臺電控箱進(jìn)線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)控制電源在箱內(nèi)自行變換取得。

(4)電控箱應(yīng)具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。

(5)電控箱設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)時(shí)在電控箱上手動(dòng)操作控制，自動(dòng)時(shí)根據(jù)儲氣罐壓力參數(shù)自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行。

(6)電控箱配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。無源觸點(diǎn)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

(7)電控箱要求詳見電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。