機(jī)械格柵安裝步驟‌需遵循“準(zhǔn)備—定位—安裝—調(diào)試”四大核心環(huán)節(jié)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。以下是基于行業(yè)規(guī)范與工程實(shí)踐總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化流程，適用于回轉(zhuǎn)式、耙齒式、抓斗式等多種主流格柵類型。
 

　　一、安裝前準(zhǔn)備
 

　　技術(shù)資料核對(duì)‌
 

　　熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備說明書及土建預(yù)埋圖，確認(rèn)格柵型號(hào)、安裝角度、基礎(chǔ)尺寸等參數(shù)。
 

　　進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要點(diǎn)與安全規(guī)范 。
 

　　現(xiàn)場基礎(chǔ)驗(yàn)收‌
 

　　檢查格柵井兩側(cè)壁垂直度 ≤ ‌20mm‌，兩槽平行度偏差 ≤ ‌20mm‌ ；
 

　　預(yù)埋鋼板應(yīng)與平臺(tái)面齊平，標(biāo)高偏差 ≤ ±20mm ；
 

　　渠道內(nèi)無雜物，確保干燥、清潔，便于吊裝與定位 。
 

　　設(shè)備與工具檢查‌
 

　　開箱查驗(yàn)：核對(duì)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、耙齒等部件是否齊全，有無運(yùn)輸損傷 ；
 

　　準(zhǔn)備吊裝設(shè)備(如汽車吊、手拉葫蘆)、測量工具(水準(zhǔn)儀、卷尺)、緊固工具(扭矩扳手)及焊接設(shè)備 。
 

　　二、設(shè)備吊裝與定位
 

　　整體吊裝入渠‌
 

　　使用鋼絲繩掛住設(shè)備頂部吊耳或底部支撐點(diǎn)，嚴(yán)禁以橫撐或傳動(dòng)軸作為吊點(diǎn) ；
 

　　在吊車配合下緩慢下放，過程中需有專人指揮，防止碰撞井壁 。
 

　　精準(zhǔn)定位與角度校正‌
 

　　調(diào)整格柵安裝角度：人工清渣時(shí)為 ‌45°～60°‌，機(jī)械清渣時(shí)多為 ‌70°～90°‌ ；
 

　　安裝水平度誤差應(yīng) < ‌1/1000mm‌，傾斜角允許偏差 ±0.5° ；
 

　　兩側(cè)支架與預(yù)埋鋼板對(duì)正后臨時(shí)固定，確保支座底面平穩(wěn)落于基礎(chǔ)面 。
 

　　三、固定與連接
 

　　焊接或螺栓緊固‌
 

　　若有預(yù)埋鋼板，將格柵支座與之滿焊，焊腳高度 ≥ ‌8mm‌，焊后清除焊渣并補(bǔ)涂防腐漆 ；
 

　　無預(yù)埋件時(shí)，采用膨脹螺栓(M12及以上)固定，擰緊扭矩控制在 ‌25–30N·m‌，每塊格柵至少4個(gè)固定點(diǎn) 。
 

　　二次灌漿密封‌
 

　　格柵底部與渠底、側(cè)導(dǎo)軌與井壁之間用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂進(jìn)行二次灌漿，防止污水滲漏及柵渣繞流 。
 

　　附屬部件安裝‌
 

　　安裝驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、耙齒組件，調(diào)整鏈條張緊度，避免運(yùn)行中脫軌 ；
 

　　接入沖洗水管，確保噴嘴對(duì)準(zhǔn)卸渣區(qū)，偏差 ≤ ‌5mm‌ ；
 

　　安裝電控柜與限位開關(guān)，完成線路敷設(shè)并做好絕緣防護(hù) 。
 

　　四、調(diào)試與試運(yùn)行
 

　　空載試運(yùn)行(無水狀態(tài))‌
 

　　卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向與標(biāo)識(shí)箭頭一致，‌嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)‌ ；
 

　　調(diào)整耙齒鏈松緊度，確保嚙合深度 ≥ ‌35mm‌ ；
 

　　連續(xù)空載運(yùn)行 ‌2小時(shí)‌，檢查傳動(dòng)是否平穩(wěn)、有無卡阻、異響，軸承溫升正常 。
 

　　負(fù)載試運(yùn)行(帶水測試)‌
 

　　在較大設(shè)計(jì)水位下運(yùn)行，觀察除污效果，確認(rèn)耙齒能有效撈渣且無垃圾回落現(xiàn)象 ；
 

　　檢查過載保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏性，確保異常時(shí)能自動(dòng)停機(jī) 。
 

　　驗(yàn)收工作‌
 

　　核查安裝精度、電氣安全、防護(hù)設(shè)施(如護(hù)欄、警示標(biāo)志)是否到位；
 

　　提交安裝記錄、試運(yùn)行報(bào)告及出廠合格證明文件。