中和池潛水?dāng)嚢铏CQJB2.2/8-320/3-740S

潛水?dāng)嚢铏C性能說明：

1）技術(shù)性能?

導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌機。攪拌機全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架能承受攪拌機形成的推力，并可在水面以上調(diào)節(jié)攪拌葉輪水平方向的角度。?

每臺潛水?dāng)嚢铏C整體設(shè)計，封閉式連接，水下型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌機主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼AISI316或雙相不銹鋼。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。?

2）設(shè)備質(zhì)量要求?

用戶應(yīng)根據(jù)池型的尺寸、水流的進出位置以其經(jīng)驗復(fù)核確定潛水?dāng)嚢铏C的布置位置、額定軸功率、電機功率、葉輪直徑和轉(zhuǎn)速，以確保上述工藝要求。實際供貨設(shè)備滿足池底無沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生的要求。

潛水電機和攪拌機均由本公司自行生產(chǎn)，采用高質(zhì)量的終身潤滑軸承,軸承設(shè)計壽命（L10）不小于100000小時，機械密封采用耐腐蝕碳化鎢或碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封是免維護的，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。機械密封使用壽命至少為25000小時。螺旋槳為三葉或二葉式式螺旋槳，螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(AISI316L或更好)的，且須作動平衡。螺旋槳為無堵塞、防纏繞、后掠式設(shè)計、自清洗型式葉片。?

螺旋漿和電機的軸均為304不銹鋼，螺旋槳軸是電機軸的延伸。藕聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼?(ASTM?420或更好)?。螺旋槳軸足夠與攪拌介質(zhì)隔離。杜安環(huán)保成套提供潛水?dāng)嚢铏C全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置

 中和池潛水?dāng)嚢铏CQJB2.2/8-320/3-740S構(gòu)造與材料說明：

1）構(gòu)造?

（1）殼體?

攪拌機的殼體由不銹鋼不銹鋼或鑄鐵加陶瓷涂層，殼體厚度足以承受荷載，其表面平整無氣孔，轉(zhuǎn)動頭部呈流線型。?

（2）冷卻系統(tǒng)?

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。?

（3）電纜和電纜密封?

電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封。

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和水下密封。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過攪拌機頂端進入?；蚴褂铆h(huán)氧、硅樹脂二次密封系統(tǒng)進行密封。?

（4）潛水電機?

潛水型鼠籠型異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級F級或以上。電機軸和轉(zhuǎn)子作平衡，380V，3相，50Hz。電機在較大攪拌載荷下，都不會出現(xiàn)過載。電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌?40℃的介質(zhì)，電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過85℃。?

（5）電控柜?

所配套的電控箱有碳鋼或不銹鋼材質(zhì)之分。元器件為國產(chǎn)正泰或施耐德或其他同等品牌。電控箱帶立柱或掛墻形式，配漏水保護器，熱保護器，有效的保護潛水?dāng)嚢铏C過載，超溫、漏水等，實現(xiàn)設(shè)備使用壽命達到理想年限。

?2）材料?主要部件材質(zhì)?

電機殼體：不銹鋼316L或鑄鐵加陶瓷涂層?

螺旋槳：不銹鋼316L或更好?

軸：不銹鋼ASTM?420或更好?

機械密封：燒結(jié)碳化鎢或碳化硅?靜密封材料：

丁腈橡膠?所有連接附件：316不銹鋼?

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼304或更好?

單導(dǎo)桿支架、提升鏈：304不銹鋼或316不銹鋼

潛水?dāng)嚢铏C保養(yǎng)維護說明：

　QJB潛水?dāng)嚢铏C推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長，主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。潛水?dāng)嚢铏C在投入運行后，需定期進行維護和保養(yǎng)。

　　1、換油：潛水?dāng)嚢铏C一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射；

　　2、潛水?dāng)嚢铏C機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行；

　　3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂；

　　4、潛水?dāng)嚢铏C的泄露保護處理：假如滲漏開關(guān)保護，表示電機側(cè)的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。

水?dāng)嚢铏C在額定電壓為380伏,頻率為50Hz的性能參數(shù)如下表：