耐腐蝕性螺桿泵

使用電壓380V

鑄鋼材質(zhì)

木箱包裝

杜安環(huán)保耐腐蝕性螺桿泵作為一種常用的工業(yè)泵，其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、性能可靠、能耗低等優(yōu)點(diǎn)使之受到廣泛應(yīng)用。

螺桿泵使用過程中，由于部件磨損或者損壞，需要配件更換的情況時(shí)常會(huì)發(fā)生。

螺桿泵配件更換需要注意的事項(xiàng)說明：

螺桿泵配件更換前須先清洗機(jī)螺桿泵內(nèi)部。由于螺桿泵內(nèi)部往往存在著各種污垢和殘?jiān)?，如果不事先清洗，?huì)導(dǎo)致配件更換時(shí)出現(xiàn)各種問題，也會(huì)降低機(jī)螺桿泵的使用壽命。

其次，需要選擇合適的配件進(jìn)行更換。不同類型和型號(hào)的螺桿泵，其配件也會(huì)有所差異，因此，在更換配件時(shí)需要選擇相應(yīng)的配件，并嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的說明進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)不必要的損失。

另外，更換配件時(shí)需要注意安全問題。在拆卸過程中，要小心謹(jǐn)慎，避免造成人員或設(shè)備的損傷。同時(shí)，在拆卸配件前應(yīng)先切斷電源并將其噴涂等處理，以免因電氣原因造成對(duì)人身傷害。

最后，更換完畢后需進(jìn)行檢查。更換配件后，需要重新組裝機(jī)泵，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如若發(fā)現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)停止機(jī)泵并檢查原因，以規(guī)避安全隱患。

綜上所述，螺桿泵的配件更換過程需要充分考慮各種因素，并進(jìn)行系統(tǒng)的操作。嚴(yán)格更換配件前工作，才能更好地維護(hù)螺桿泵，保障其穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，通過嚴(yán)格控制配件更換過程，還可降低設(shè)備故障率，提高工作效率，提高生產(chǎn)效益。

江蘇杜安環(huán)保耐腐蝕性螺桿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明：    

螺桿泵的結(jié)構(gòu),螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口充分封閉時(shí),泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度

螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔,造成吸排口之間的密封。

螺桿泵工作時(shí),由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合,故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力平衡,主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。

螺桿泵工作時(shí),兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對(duì)螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對(duì)于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動(dòng)螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。

  螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口封閉時(shí),泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。

  螺桿泵的軸封,通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

如何保持螺桿泵高效率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。

螺桿泵安裝說明：

1.螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正

2.螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不得過長(zhǎng)，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3當(dāng)有兩臺(tái)以上的螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動(dòng)，在進(jìn)泵的排油管上安裝逆止閥。

4.對(duì)于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)造成電機(jī)過載或泵損壞。(建議在租車靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個(gè)濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)上的小回流閥，對(duì)于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速。

5.輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，螺桿泵安裝前，仔細(xì)清除進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，鋼管噴碼機(jī)過濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。

6.盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7.原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，用直尺測(cè)隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

8.原動(dòng)機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)，應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對(duì)電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。

不銹鋼螺桿泵在使用時(shí)注意問題：

1、嚴(yán)禁螺桿泵在泵室內(nèi)無液體的情況下空運(yùn)行。啟動(dòng)前必須通過泵的進(jìn)口將液體注入泵體內(nèi)，然后啟動(dòng)螺桿泵，以免使螺桿泵的定子空轉(zhuǎn)和磨損。

2、在啟動(dòng)螺桿泵之前，必須確定螺桿泵的工作方向。螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、螺桿泵在新安裝或停機(jī)幾天后，不能立即啟動(dòng)。應(yīng)將螺桿泵輸送的適量潤(rùn)滑油或液體注入泵體內(nèi)，然后用管鉗將螺桿泵拉幾圈后啟動(dòng)。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度液體或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用清水或溶劑沖洗螺桿泵腔，防止堵塞，以免下次啟動(dòng)螺桿泵時(shí)造成困難，損壞定子。

5、冬季使用單螺桿泵時(shí)，當(dāng)溫度過低不能使用時(shí)，應(yīng)排除泵的體積流體，以防止下次啟動(dòng)時(shí)泵結(jié)冰時(shí)泵體或定子的凍裂被拉出。

6、軸承箱在使用過程中應(yīng)定期加潤(rùn)滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸端有滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或更換油封。

7、如果運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，立即停止泵，檢查原因并排除故障。