杜安環(huán)保消化液回流泵耦合安裝主要技術(shù)參數(shù)：

消化液回流泵耦合安裝技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)說明：

1、消化液回流泵運(yùn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

2、消化液回流泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa

3、消化液回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在30000小時內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。

4、消化液回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。

5、消化液回流泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

6、消化注回流泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地 標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

7、回流泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、消化液回流泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。

9、消回流污水泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、消化液回流污水泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運(yùn)行時間不小于10000h，機(jī)使用壽命不小于20年。

12、電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的較大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機(jī)的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

14、配有兩個獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注高級機(jī)械潤滑油。

15、軸承葉輪軸和電機(jī)軸為一個整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

16、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。

17、葉輪

 葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運(yùn)行。

18、保護(hù)

(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報警。

(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機(jī)溫度超小和

濕度超小報警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超小時，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機(jī)過熱。

21、內(nèi)回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質(zhì)制作 ，以保住設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

22 配套井筒式安裝，維修簡單方便。

消化液回流泵耦合安裝

  杜安環(huán)保消化液回流泵現(xiàn)場電控箱的技術(shù)要求：

(1)電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機(jī)綜合保護(hù)器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級應(yīng)與所控設(shè)備匹配，并應(yīng)留有余量，且均采用合資或獨(dú)資企業(yè)（如ABB、GE、西門子等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄。

(2)電控箱為不銹鋼外殼，防護(hù)等級IP42，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。

(3)每臺電控箱進(jìn)線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。

(4)電控箱應(yīng)具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。

(5)電控箱設(shè)手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時根據(jù)儲氣罐壓力參數(shù)自動控制空壓機(jī)的運(yùn)行。

(6)電控箱應(yīng)配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。無源觸點(diǎn)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

(7)電控箱要求詳見電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。